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全自动多工位滚筒压装机SBD-111C-ZD

全自动多工位滚筒压装机SBD-111C-ZD

    本机专为洗衣机滚筒密封圈压装量身定做,更换模具、调整配方可适合其它零件装配、微型马达轴心压入(其它铆合、冲孔、切断等作业)。

  • 产品详情
  • 设备视频

一)设备组成与功能介绍:

①压装设备压装机分3个工位

一工位:为取/放料工位:人工放置下轴承和外桶,并进行定位。

二工位:为轴承压装工位,两个轴承分两次压装,设备具备压装力的实时数据采集,并转化为曲线图表,通过显示屏实时显示,数据和图表曲线均需保存,历史数据可查可追溯。上轴承通过机械手自动送料到压装夹具上压头,并可精准定位。

三工位:为油封压装工位,油封通过机械手自动送料到压装夹具上压头,并可精准定位,过程中不能将油封内的油脂抹掉或附着在其他位置。设备具备压装力的实时数据采集,并转化为曲线图表,通过显示屏实时显示,数据和图表曲线均需保存,历史数据可查可追溯。

②软件系统

采用VC++, C#软件系统平台;具备cosmo-mes系统数据对接功能,数据存档保存3年,可查询及分类分析。

③报警和安全机制灯光、声响和防护栏等。如遇到抓取、定位等异常,则发出声光报警,并在显示上显示对应故障位置及排除方法。


二)工艺流程:

压装系统流程:

人工放下轴承、外桶 — 启动设备 — 工作台旋转1 — 伺服系统1压装下轴承 — 伺服回程1 — 机械1手抓、送上轴承 — 机械手1退回 — 伺服系统1压装上轴承 — 伺服回程2 — 工作台旋转2 — 机械手2抓、送油封 — 机械手2退回 — 伺服系统2压装油封 — 伺服系统2回程 — 工作台旋转3 — 人工取件 — 结束(循环)。






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